O que é uma torre de resfriamento de circuito fechado de água?
Na torre de resfriamento fechada, o trocador de calor tubular é colocado na torre, e o efeito de resfriamento é garantido pela troca de calor entre o ar circulante, a água pulverizada fora do tubo e a água circulante no tubo. Como a água circulante é um circuito fechado no tubo, pode garantir que a qualidade da água não seja poluída, o que pode proteger a operação eficiente do equipamento principal e melhorar a vida útil. Quando a temperatura externa é baixa, o sistema de aspersão pode ser interrompido para economizar água.
Na torre de resfriamento aberta, a água de resfriamento está em contato direto com o ar; portanto, após um período de tempo, a água de resfriamento ficará suja, o que não é fácil de limpar e, em seguida, a tubulação será bloqueada e o efeito de transferência de calor do equipamento é reduzido. A torre de água fria fechada pode evitar essa situação e garantir que o meio circulante não tenha contato com o ambiente externo, garantindo assim que a composição do meio circulante não mude, não evapore, consuma e não tenha impurezas, mantendo o funcionamento fluido limpo.
Princípio de funcionamento da torre de resfriamento de circuito fechado
O princípio de funcionamento da torre de resfriamento fechada é simplesmente resfriamento de circulação fechada, que consiste nos seguintes sistemas:
1. Circulação interna: O meio circulante resfriado flui e esfria através do feixe de tubos fechado e é completamente isolado, fechado e sem contato com o mundo externo.
2. Circulação externa: também conhecida como spray de água, a água é bombeada do topo da torre e pulverizada uniformemente para fora do feixe de tubos de troca de calor por uma bomba de spray de baixo levantamento e alto fluxo, coberta com uma fina película de água , aquecido pelo meio de alta temperatura no tubo, e o filme de água absorve energia térmica, é convertido em calor latente de vaporização, evaporado em vapor de água e retira energia térmica.
3. Sistema de troca de ar: O ar seco e frio entra pela parte inferior do feixe de tubos de troca de calor, passa sobre o feixe de tubos em alta velocidade, realiza troca de calor por convecção com a parede do tubo e, ao mesmo tempo, arrasta vapor de água e se transforma em um gás de alta entalpia, que é exaurido por um ventilador de fluxo axial e enviado para fora da torre. O objetivo de transferir energia térmica para fora da torre é realizado.
4. Sistemas auxiliares: grade de entrada de ar, coletor de água, sistema de distribuição de água, sistema de controle, etc., para garantir o funcionamento normal da torre de resfriamento fechada. Em particular, o sistema de controle alterna automaticamente entre resfriamento a ar e resfriamento a ar mais modo de pulverização de acordo com a temperatura da água de saída e se atende aos requisitos do processo, realizando completamente a operação automática sem intervenção manual e realizando uma operação eficiente de economia de água e eletricidade .

Vantagens e desvantagens da torre de resfriamento fechada
Comparada com a torre de resfriamento aberta, a torre de resfriamento fechada tem vantagens óbvias, então o sistema de resfriamento atual adota basicamente a torre de resfriamento fechada.
1. Circuito fechado
O meio circulante é completamente fechado e completamente isolado do mundo exterior. Ele pode não apenas resfriar a água, mas também resfriar todos os outros meios fluidos, como resfriamento de óleo, álcoois, refrigerantes, sais e outros fluidos. Por exemplo, o óleo hidráulico não pode penetrar na água. Os elos intermediários dos trocadores de calor casco e tubo ou trocadores de calor de placas agora podem ser alimentados diretamente no feixe de tubos da torre de resfriamento fechada.
2. Reduza a pegada
Não há necessidade de escavar lagoas para armazenar fluidos devido ao circuito fechado completo dentro da tubulação ou equipamento. No layout geral da fábrica no estágio inicial da construção, os recursos do terreno podem ser mais plenamente utilizados e os equipamentos de produção, processos e edifícios podem ser organizados. Se a torre de resfriamento fechada for disposta no telhado do edifício, ela reduzirá ainda mais o uso do solo e economizará enormes custos com o terreno.
3. Reduza os custos operacionais
Durante a operação, resfriamento de ar e resfriamento de ar mais pulverização, os dois modos são alternados automaticamente, sem intervenção manual, economizando mão de obra, consumo de energia e custos de consumo de água e, ao contrário do processo de operação em torre aberta, adicionando uma grande quantidade de produtos químicos para garantir dimensionamento e os problemas causados pelas algas, economizam o custo dos produtos químicos.
4. Melhore a eficiência da produção e reduza as falhas
Uma vez que a temperatura e a composição da água circulante são garantidas, o equipamento de produção do processo é garantido para resfriar, reduzir falhas e manutenções e garantir totalmente o tempo de trabalho, o que indiretamente melhora a eficiência da produção.
5. Estenda a vida útil do equipamento de produção
A composição estável e a qualidade da água circulante podem descarregar a energia térmica do equipamento de produção a tempo, e o sistema de resfriamento interno não é bloqueado ou corroído, o que prolonga a vida útil do equipamento.
6. Sem alteração nos ingredientes
Devido ao isolamento do mundo exterior, a composição do meio é estável, apenas resfriando e resfriando, se não mudar devido ao resfriamento, a composição não mudará.
7. Sem evaporação
Não há contato com a atmosfera, apenas mudanças de temperatura, e nenhum vapor de água é produzido. A capacidade total de fluido não será reduzida e não há necessidade de adicionar novo fluido.
8. Sem escala
Os íons de cálcio e magnésio dissolvidos nele, porque não há evaporação nem reabastecimento de novo líquido, o número total de íons permanece inalterado e o volume total da solução permanece inalterado. De acordo com a definição de concentração, a proporção entre quantidade e volume nunca mudará. Mesmo que haja uma certa quantidade de íons de cálcio e magnésio, ele não escalará porque não excede sua saturação. Por uma questão de segurança, o meio de circulação geral ainda adota a circulação de água pura, o que pode garantir que todo o sistema não escame.
9. Sem impurezas
Quer se trate de equipamentos de produção, tubulações do sistema e torres de resfriamento fechadas, todos estão isolados do mundo exterior e todas as impurezas externas não podem entrar. A este respeito, preste atenção a 2 pontos. Em primeiro lugar, não armazene em piscina para evitar a entrada e evaporação de impurezas. Em segundo lugar, adicione produtos químicos como inibidores de corrosão para evitar a corrosão do metal na parede interna do equipamento ou tubulações que passam, resultando em impurezas e bloqueio de tubulações ou acessórios.
Aqui vamos ver as especificações da torre de resfriamento de circuito fechado de água 400T:
Não. | Item | Unidade | Especificações |
一 | Resumo | ||
1 | Nome | Torre de Resfriamento Tipo Fechado | |
2 | Modelo | AYD-200T | |
3 | Capacidade de refrigeração | kcal/h | 1000000 |
4 | Pressão de projeto | Mpa | 1.0 |
5 | Pressão de teste | Mpa | 1.2 |
6 | Fluxo de água de resfriamento | m3/h | 200 |
7 | Temperatura de entrada de água | grau | 37 |
8 | Temperatura de Saída de Água | grau | 32 |
9 | Perda de Água Voadora(por cento) | Menor ou igual a 00,005 por cento | |
10 | Tamanho da tubulação de água | milímetros | DN150*2 |
11 | Tamanho da Conexão(abastecimento/transbordamento/drenagem) | milímetros | DN32 |
12 | Peso líquido | kg | 3200 |
13 | Peso de Corrida | Kg | 6800 |
14 | Dimensão (C x L x A) | milímetros | 5800*2000*4500 |
2 | Sistema de ventilação | ||
1 | Cada unidade de quantidade de ventilador | peças | 3 |
2 | Modo de direção | direto | |
3 | Volume de ar do ventilador | m3/h | 240000 |
4 | Classe à prova d'água do motor | IP55 | |
5 | Classe de isolamento do motor | F | |
6 | Potência do motor do ventilador único | kw | 7.5 |
7 | Fonte de energia | 3PH/415V.50Hz | |
8 | Material do duto de ar | Galvanizado a quente | |
3 | Sistema de aspersão | ||
1 | Quantidade da bomba | unidade | 1 |
2 | Tipo de bomba de água | bomba de pulverização | |
3 | Material do corpo da bomba | ferro fundido | |
4 | Classe de isolamento do motor | F | |
5 | Fluxo de bomba única | m3/h | 200 |
6 | Potência da bomba única | kw | 5.5 |
7 | Elevador | m | 6 |
4 | Tubo de Troca de Calor | ||
1 | Material do tubo de troca de calor | 304 # | |
2 | Espessura da bobina | milímetros | 0.8 |
3 | Diâmetro | milímetros | 19 |
4 | Material do Coletor | 304 # | |
5 | Maneira de conexão para manifold e tubo de troca | Soldagem | |
6 | Bobina de Troca de Calor Pressão de projeto | Mpa | 1.0 |
7 | Bobina de Troca de Calor Pressão de teste | Mpa | 1.2 |
8 | Mesa | PN10 | |
5 | Material das peças principais | ||
1 | Material do Tubo de Pulverização | PVC | |
2 | aspersor | abdômen | |
3 | coletor de água | PVC | |
4 | Via de Abastecimento de Água | Válvula Esférica Flutuante | |
5 | prendedor | Q235 | |
6 | Material da estrutura | Placa de Zinco Al Magnésio | |
7 | Forma anticorrosiva da estrutura | Placa de Zinco Al Magnésio | |
8 | Espessura anticorrosiva da estrutura | milímetros | 0.06 |
9 | Espessura do painel externo | milímetros | 2 |
10 | Maneira Anticorrosiva do Painel Externo | Placa de Zinco Al Magnésio | |
11 | Material do Revestimento Externo | Placa de Zinco Al Magnésio | |

Outros pontos precisam ser focados em:
1. Medidas anticongelantes para ocasiões que basicamente não são usadas no inverno
Se a torre de resfriamento fechada não precisar ser operada no inverno, a água do spray e a água de circulação interna devem ser drenadas quando ela for desligada. A torre de resfriamento adota uma estrutura tridimensional inclinada no design do trocador de calor para garantir um fluxo suave de água e um esvaziamento limpo. A parte superior do trocador de calor é fornecida com uma estrutura de válvula de ar, e ar comprimido pode ser introduzido para auxiliar no esvaziamento, se necessário.
2. Problema de anticongelante em algumas ocasiões em alguns períodos de tempo
O anticongelante da torre de resfriamento fechada possui duas partes: o sistema de aspersão de água e o sistema de circulação interna de água (água desmineralizada).
Para o problema anticongelante do sistema de água pulverizada, geralmente é adicionado um aquecedor elétrico no reservatório de água, que geralmente é ligado quando a água pulverizada está abaixo de 5 graus e parado quando a temperatura está acima de 8 graus. A sonda de temperatura transmite o sinal para o gabinete de controle para controlar automaticamente o início e a parada do aquecedor elétrico. A seleção de potência do aquecedor elétrico é determinada de acordo com o volume de água circulante e a temperatura do ar externo.
Para o anticongelante do sistema interno de circulação de água, pode-se adicionar solução de etileno glicol ou adicionar equipamento de aquecimento elétrico. A fórmula da solução de etileno glicol pode ser consultada por nossa empresa.
Para sistemas de resfriamento maiores, é possível considerar a construção de uma piscina para despejar a água do spray, o que pode economizar custos de eletricidade devido à operação de aquecimento elétrico e também pode colocar medicamentos na piscina para melhorar a qualidade da água do spray.
3. O problema do anticongelante durante a operação durante todo o ano
Para uma torre de resfriamento fechada que funciona o ano todo, se for equipada com um sistema de controle eletrônico, o número de torres de resfriamento pode mudar devido à mudança de carga do sistema principal, portanto, o problema do anticongelante também deve ser considerado.
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