Método de manutenção da unidade de resfriamento
Os chillers de refrigeração são compostos por três sistemas inter-relacionados: sistema de circulação de refrigerante, sistema de circulação de água e sistema de controle automático elétrico.
1. Sistema de circulação de refrigerante:
O refrigerante líquido no evaporador absorve o calor da água e começa a evaporar. O refrigerante líquido também é completamente evaporado em um estado gasoso e então sugado e comprimido pelo compressor. O refrigerante gasoso absorve calor através do condensador, condensa em líquido e passa pela válvula de expansão térmica (Após o estrangulamento, torna-se um refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão e entra no evaporador para completar o ciclo do refrigerante.
2. a composição básica do sistema de refrigeração:
Compressor: O compressor é o componente central do sistema de refrigeração, e sua função é converter a energia elétrica de entrada em energia mecânica e comprimir o refrigerante.
Condensador: Durante o processo de refrigeração, o condensador desempenha o papel de produzir energia térmica e condensar o refrigerante. Depois que o vapor superaquecido de alta pressão descarregado do compressor de refrigeração entra no condensador, o calor absorvido do evaporador e do compressor de refrigeração e na tubulação é transferido para o meio circundante (água ou ar) para ser retirado; o vapor superaquecido de alta pressão do refrigerante Recondensa em líquido.
Acumulador de líquido: O acumulador de líquido é instalado após o condensador e é conectado diretamente ao tubo de drenagem do condensador. O líquido refrigerante do condensador deve fluir para o receptor de líquido sem impedimentos, de modo que a área de resfriamento do condensador possa ser totalmente utilizada. Por outro lado, quando a carga de calor do evaporador muda, a demanda do líquido refrigerante também muda de acordo, e o acumulador desempenha o papel de ajustar e armazenar o refrigerante naquele momento.
Filtro secador: No ciclo de refrigeração, é necessário evitar a entrada de umidade e sujeira (óleo, limalha de ferro, limalha de cobre), etc. (válvula de expansão térmica ou capilar) Quando , Devido à queda de pressão e temperatura, às vezes a água congela em gelo, o que bloqueia o canal e afeta o funcionamento normal do dispositivo de refrigeração.
Válvula de expansão térmica: A válvula de expansão térmica é uma válvula de controle de fluxo e uma válvula de estrangulamento no sistema de refrigeração. Ele é instalado entre o filtro de secagem e o evaporador no equipamento de refrigeração, e sua embalagem sensora de temperatura é enrolada na saída do evaporador. Lugar, colocar. Sua principal função é estrangular e despressurizar o líquido refrigerante de alta pressão e temperatura normal quando flui através da válvula de expansão térmica e transformá-lo em um vapor úmido de refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão (entrar no evaporador, vaporizar e absorver calor no evaporador e atingir o objetivo de resfriamento e resfriamento.
Evaporador: O evaporador é um dispositivo de troca de calor que se baseia na evaporação do líquido refrigerante para absorver o calor do meio resfriado. Sua função no sistema de refrigeração é absorver calor (ou produzir frio). Para garantir que o processo de evaporação possa ser realizado de forma estável e duradoura, o gás de evaporação deve ser bombeado continuamente pelo compressor de refrigeração para manter uma certa pressão de evaporação.
Refrigerante: NTC usa R22 como refrigerante. Seu papel é transportar calor e obter absorção e liberação de calor quando o estado muda.
3. Sistema de circulação de água:
O sistema de circulação de água é uma bomba d'água que bombeia água da caixa d'água para o equipamento que o usuário precisa resfriar. A água gelada retira o calor e então a temperatura sobe, e então retorna ao tanque de água gelada.
4. Sistema de controle automático elétrico:
O sistema de controle automático elétrico inclui a parte da fonte de alimentação e a parte de controle automático.
A parte da fonte de alimentação fornece energia para compressores, ventiladores, bombas de água, etc. através de contatores.
A parte de controle automático inclui termostato, proteção de pressão, dispositivo de atraso, relé, proteção contra sobrecarga, etc.
3. Manutenção do chiller:
O compressor da unidade de refrigeração é um componente muito crítico na unidade. A qualidade do compressor está diretamente relacionada à estabilidade da unidade. Portanto, a manutenção regular é necessária. A manutenção comum inclui:
1. Substitua o óleo lubrificante
Depois que a unidade de refrigeração é usada por um longo tempo, a qualidade do óleo lubrificante se deteriora e as impurezas e a umidade dentro do óleo aumentam, portanto, a qualidade do óleo deve ser observada e verificada regularmente. Uma vez encontrado um problema, ele deve ser substituído a tempo, e o grau de óleo lubrificante substituído deve estar de acordo com os dados técnicos.
2. Substitua o filtro secador
O filtro secador é uma peça importante para garantir a circulação normal do refrigerante. Como a água e o refrigerante são imiscíveis entre si, se o sistema contiver umidade, isso afetará muito a eficiência operacional da unidade. Portanto, é muito importante manter o interior do sistema seco, e o elemento filtrante dentro do filtro secador deve ser substituído regularmente.
3. Calibração da válvula de segurança
O condensador e o evaporador do chiller são vasos de pressão. De acordo com os regulamentos, uma válvula de segurança deve ser instalada no lado de alta pressão do chiller, ou seja, no corpo do condensador. Uma vez que o chiller está em um ambiente de trabalho anormal, a válvula de segurança pode liberar pressão automaticamente. A fim de evitar a alta pressão pode causar danos ao corpo humano. Portanto, a calibração regular da válvula de segurança é muito importante para a segurança de toda a unidade.
4. Limpeza do condensador e evaporador
Como a água de resfriamento do condensador resfriado a água é um circuito aberto de circulação, a água da torneira geralmente usada é reciclada através da torre de resfriamento. Quando o teor de sal de cálcio e sal de magnésio na água é grande, é fácil decompor e depositar no tubo de água de resfriamento para formar incrustações, o que afeta a transferência de calor. Se a escala for muito espessa, a seção de circulação da água de resfriamento será reduzida, o volume de água será reduzido e a pressão de condensação aumentará. Portanto, quando a qualidade da água de resfriamento usada for ruim, os tubos de água de resfriamento devem ser limpos pelo menos uma vez por ano para remover incrustações e outras sujeiras nos tubos. Normalmente, existem duas maneiras de limpar os tubos de água do condensador:
(1) Use uma pistola de limpeza especial para limpar o tubo.
(2) Use um agente de limpeza especial para circular e enxaguar, ou encha-o com água de resfriamento e, em seguida, troque a solução após 24 horas até que esteja limpa.
