O processo de água gelada refere-se à produção e distribuição de água gelada para diversas aplicações, como ar condicionado, processos industriais e sistemas de refrigeração. É comumente usado em grandes edifícios comerciais, hospitais, data centers e fábricas.
O processo de água gelada geralmente envolve vários componentes trabalhando juntos para fornecer resfriamento eficaz. Os principais componentes incluem resfriadores, torres de resfriamento, bombas e uma rede de tubos e válvulas.
O coração do processo de água gelada é o chiller. Um chiller é uma máquina de refrigeração que remove o calor da água e reduz sua temperatura. Ele opera com base no princípio básico da refrigeração, comprimindo um gás refrigerante, que absorve o calor da água e, em seguida, expandindo o gás para liberar o calor na atmosfera ou em outro meio.
A água gelada produzida pelo chiller circula através de uma rede de tubulações até as áreas que necessitam de resfriamento. Esses tubos são isolados para minimizar o ganho ou perda de calor durante o transporte. Válvulas e sistemas de controle regulam o fluxo e a temperatura da água gelada para manter as condições desejadas.
Em aplicações de grande escala, torres de resfriamento são usadas para dissipar o calor absorvido pela água gelada. A água quente do chiller é bombeada para a torre de resfriamento, onde é exposta ao ar ambiente. A torre de resfriamento facilita a transferência de calor por evaporação, onde uma pequena parte da água evapora, levando o calor e baixando a temperatura da água restante. A água resfriada é então retornada ao resfriador para resfriar novamente.
As bombas desempenham um papel crucial no processo de água gelada, fazendo a água circular pelo sistema. Eles fornecem a pressão necessária para vencer a resistência nas tubulações, garantindo vazões adequadas e refrigeração eficiente. A velocidade e a operação da bomba podem ser controladas com base nos requisitos de carga de resfriamento, otimizando o consumo de energia.
Um processo de água gelada bem projetado oferece várias vantagens. Primeiro, fornece uma solução de resfriamento centralizado, permitindo melhor controle e monitoramento do sistema de resfriamento. Em segundo lugar, permite a utilização de água gelada como um meio de resfriamento versátil, que pode ser distribuído para diversas áreas e equipamentos por meio de uma rede de tubulações. Isso elimina a necessidade de unidades de ar condicionado individuais, reduzindo os custos de manutenção e instalação.
Especificações do chiller refrigerado a ar de 150HP para desumidificadores:
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Item |
Especificação / Fornecedor |
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Modelo |
AYD-150A |
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Capacidade de refrigeração |
kw/h |
420.5 |
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tonelada/h |
119.56 |
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Entrada de energia |
Kw |
153.6 |
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Atual |
A |
276.48 |
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Saída de temperatura (grau) |
7 |
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Fonte de energia |
380V-3N-50HZ |
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controle de refrigerante |
Válvula de expansão |
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círculo de refrigeração |
um |
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refrigerante |
R407C |
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Dimensão (mm) C × L × A |
6000*2000*2200 |
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Compressor |
Estilo |
Tipo de parafuso semi-hermético |
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Quantidade (conjunto) |
1 |
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Modelo |
RC2-550B |
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Potência do Compressor (kw) |
140.4 |
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Modo de início |
100 por cento -75 por cento -50 por cento -25 por cento |
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Condensador
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Estilo |
Fin e tubo de cobre |
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Volume de ar(m3/h) |
150000 |
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Quantidade de ventiladores (unidades) |
6 |
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Potência do ventilador (kw) |
13.2 |
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Evaporador |
Estilo |
Concha e Tubo de Cobre |
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Vazão de água fria(m3/h) |
72.4 |
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Tamanho do tubo (DN) |
125 |
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Dispositivo protetor |
1.Protetor de fase 2.Protetor de sobrecarga do ventilador 3. Protetor de alta/baixa tensão 4.protetor de superaquecimento 5. Protetor anticongelante |
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Peso unitário (kg) |
3950 |
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Partes principais |
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Compressor |
Hanbell |
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Condensador |
Anyda |
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Eletrônico |
LS / Carlos |
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Válvula de expansão |
emerson |
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Controle elétrico |
siemens |
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O processo de água gelada geralmente envolve as seguintes etapas:
1. Planta de Chiller: O processo começa com uma planta de chiller, que consiste em um ou mais chillers. Um chiller é uma máquina de refrigeração que resfria a água removendo o calor dela. Os resfriadores podem usar vários refrigerantes, como R-134a ou R-410A, para obter o efeito de resfriamento.
2. Circulação da água de resfriamento: A água de uma torre de resfriamento ou outra fonte de água é circulada pelo evaporador do chiller, onde absorve o calor do refrigerante. Este processo de transferência de calor esfria a água.
3. Produção de água gelada: A água resfriada do evaporador do chiller é então coletada em um tanque de armazenamento de água gelada ou bombeada diretamente para um sistema de distribuição. A temperatura da água gelada é normalmente em torno de 4-7 graus Celsius (39-45 graus Fahrenheit), dependendo da aplicação.
4. Sistema de Distribuição: A água gelada é distribuída através de uma rede de tubos isolados para vários locais dentro do prédio ou instalação. Esses tubos são normalmente feitos de aço ou plástico e são dimensionados de acordo com os requisitos de carga de resfriamento.
5. Unidades de tratamento de ar (AHUs): Em cada destino, a água gelada é utilizada em unidades de tratamento de ar, que consistem em serpentinas ou trocadores de calor. A água gelada flui por essas serpentinas e o ar passa por elas, resultando na transferência de frio da água para o ar. Este ar arrefecido é então fornecido ao espaço condicionado, proporcionando o efeito de arrefecimento desejado.
6. Água de retorno: Após a água gelada ter absorvido o calor das unidades de tratamento de ar, ela retorna à planta do resfriador através de um conjunto separado de tubos conhecido como sistema de água de retorno. A água de retorno, agora mais quente, volta para o condensador do chiller, onde libera calor para o ambiente por meio de uma torre de resfriamento ou outros métodos de rejeição de calor.
7. Sistema de controle: Um sistema de controle monitora e regula todo o processo de água gelada, garantindo que a temperatura e as taxas de fluxo apropriadas sejam mantidas em todo o sistema. Pode incorporar sensores, válvulas, bombas e controladores de temperatura para otimizar o desempenho e a eficiência energética.
No geral, o processo de água gelada fornece um método eficiente e eficaz para resfriar grandes espaços ou equipamentos, permitindo sistemas de resfriamento centralizados e capacidade de resfriamento flexível, dependendo das necessidades específicas de um prédio ou instalação.
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