O que é um chiller industrial refrigerado a água?
Um chiller refrigerado a água é um dos tipos de chillers que retira calor dele para resfriar a água utilizada em projetos ou estruturas industriais ou domésticas e reinsere a água no ciclo de operação. Na verdade, os chillers transferem calor de um espaço que precisa de controle de temperatura e o transferem para outro espaço. Portanto, o chiller não é um meio de geração de frio, mas um meio de dissipação de calor, e sua função é facilitar a transferência do calor indesejado e indesejável causado pela atividade para um local fora do sistema.
Uma torre de resfriamento é projetada especificamente para o resfriador a água. Porque os condensadores de chillers resfriados a água usam água como material estimulante e de resfriamento. Como as superfícies molhadas são mais bem-sucedidas na transferência de calor e também realizam trabalho de compressão em temperaturas de bolha mais úmidas, a eficiência dos resfriadores a água aumenta.
As vantagens do chiller refrigerado a água incluem
1. Vida útil mais longa
2.Operação silenciosa
3. Eficiência Energética
4. Nenhum espaço aberto é necessário
5. Segurança
Como funciona um chiller resfriado a água?
O ciclo dos chillers refrigerados a água, como qualquer outro chiller, consiste em quatro membros principais: evaporador, compressor, condensador e válvula de expansão, em cada um dos quais ocorre um processo termodinâmico. A maneira como o resfriador funciona é que o refrigerante é fornecido a diferentes fases do material em diferentes pressões e temperaturas para resfriar a água e bombeá-la para fora do resfriador. De fato, o trabalho principal dos resfriadores é baseado na mudança de fase ou estado físico do refrigerante ou refrigerante. Enquanto isso, o trabalho dos resfriadores a água é baseado na condensação de vapor ou gás.
Aplicações e limitações
Conforme mencionado anteriormente, os chillers refrigerados a água são usados para fins domésticos e não domésticos. Os chillers de refrigeração a água podem ser encontrados em estruturas e edificações de grande e médio porte, como hospitais, aeroportos, fábricas, oficinas industriais, shopping centers e até mesmo em prédios residenciais, mas tudo isso desde que haja água suficiente para atender o consumo de água. -necessidades do resfriador resfriado. . Finalmente, pode-se concluir que os chillers refrigerados a água são adequados para instalações de alta ou média capacidade que tenham acesso suficiente à água e não enfrentem o problema de escassez de água. Além disso, o uso desses chillers não é recomendado em cidades úmidas.
De fato, uma das limitações do uso de chillers refrigerados a água é que eles usam quantidades muito altas de água. Como tal, o chiller refrigerado a água não é adequado para áreas que sofrem com a escassez de água e pode não ser responsivo. Além disso, o abastecimento de água tem seus próprios custos.
Aqui vamos ver as especificações refrigeradas a água do resfriador de água industrial de 50kw:
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Item |
Especificação / Fornecedor |
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Capacidade de refrigeração |
Modelo |
AYD-15W |
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kw/h |
53.01 |
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tonelada/h |
15.07 |
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Entrada de energia |
kw |
15.31 |
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Fonte de energia |
380V-3N-60HZ |
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Saída de temperatura (grau) |
7 |
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controle de refrigerante |
Válvula de expansão |
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círculo de refrigeração |
Três |
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refrigerante |
R407C |
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Dimensão (mm)C*L*A |
1700*800*1300 |
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Compressor |
Estilo |
Pergaminho Hermético |
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Quantidade (conjunto) |
3 |
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Potência do Compressor (kw) |
13.11 |
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Condensador |
Estilo |
Shell e tubos/1 conjunto |
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Fluxo de água (m3/h ) |
11.6 |
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Tamanho do tubo (DN) |
50 |
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Evaporador |
Estilo |
Concha e Tubos/ 1conjunto |
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Vazão de água fria（m3/h） |
9.16 |
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Tamanho do tubo (DN) |
40 |
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Bomba de água (kw) |
2,2(7,2m3/h, 3,3bar) |
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Tanque de água (L) |
180 |
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Dispositivo protetor |
1.Protetor de fase 2.Protetor de sobrecarga 3. Protetor de alta/baixa tensão 4.protetor de superaquecimento 5. Protetor anticongelante |
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Peso unitário (kg) |
400 |
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Partes principais |
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Compressor |
Sanyo/Panasonic |
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Eletrônico |
Chnt /LS |
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Controle elétrico |
Punp |
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Observações: A capacidade de resfriamento é baseada na temperatura de entrada/saída da água de condensação 32/37C, temperatura de entrada/saída 12/7C.
RFQ:
1. Qual é a composição do sistema do refrigerador de água
a. Sistema de circulação de refrigerante:
O refrigerante líquido no evaporador absorve o calor da água e começa a evaporar. O refrigerante líquido também é completamente vaporizado para o estado gasoso e então sugado para dentro do compressor para compressão. O refrigerante gasoso absorve calor através do condensador, condensa em um líquido e entra no evaporador através da válvula de expansão térmica (após o estrangulamento, torna-se um refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão, que completa o ciclo do refrigerante.
b. Componentes básicos do sistema de refrigeração:
Compressor: converte a energia elétrica de entrada em energia mecânica para comprimir o refrigerante.
Condensador: no processo de refrigeração, o condensador desempenha o papel de produzir energia térmica e condensar o refrigerante
Acumulador de líquido: o acumulador de líquido é instalado atrás do condensador para aproveitar ao máximo a área de resfriamento do condensador. Por outro lado, é usado para regular e armazenar refrigerante.
Filtro de secagem: no ciclo de refrigeração, evita a entrada de água e sujeira
Válvula de expansão térmica: a válvula de expansão térmica é tanto uma válvula de controle de fluxo quanto uma válvula borboleta no sistema de refrigeração
Evaporador: O evaporador é um dispositivo de troca de calor que absorve o calor do meio de resfriamento contando com a evaporação do líquido refrigerante.
c. Sistema de circulação de água:
O sistema de circulação de água é uma bomba d'água, que bombeia a água da caixa d'água para os equipamentos que os usuários precisam resfriar. A água gelada tira o calor, depois a temperatura sobe e volta para o tanque de água gelada.
d. Sistema de controle automático elétrico:
O sistema de controle automático elétrico inclui a parte da fonte de alimentação e a parte do controle automático.
A parte da fonte de alimentação fornece energia para o compressor, ventilador, bomba de água, etc. através do contator.
A parte de controle automático inclui termostato, proteção de pressão, dispositivo de retardo de tempo, relé, proteção contra sobrecarga, etc., para realizar parada automática de início, proteção e outras funções de acordo com a temperatura da água.
2. Como manter o equipamento?
Passo 1: Mantenha os tubos limpos
Etapa 2: garantir uma unidade sem vazamentos
Etapa 3: manter o tratamento adequado da água (evitar incrustações, corrosão)
Passo 4: Analisar Óleo e Refrigerante
Manutenção do chiller
O conteúdo de manutenção do resfriador geralmente é dividido em duas partes. Uma parte é sobre os itens que precisam de inspeção e manutenção regular, como as partes vulneráveis do equipamento, que chamamos de manutenção regular mensal; Outro item é a manutenção minuciosa dos principais componentes, como condensador e compressor, após um determinado período de operação, o que é chamado de manutenção anual.
Manutenção regular mensal do chiller:
1. Verifique se a tensão é normal e perda de fase.
2. Verifique e registre a corrente de operação.
3. Meça e registre se a pressão alta e baixa e a temperatura de controle de temperatura estão normais. (Durante a operação normal, a alta pressão é de 1,5 MPa/a baixa pressão é de 0,45 MPa)
4. Verifique se o dispositivo do circuito de controle de intertravamento está solto e envelhecido.
5. Verifique se o nível e a temperatura do óleo estão normais.
6. Verifique se há ruído e vibração anormais no compressor.
7. Teste do sistema de refrigeração.
8. Comissionamento geral e teste.
9. Verifique regularmente se a qualidade da água gelada e da água de resfriamento é normal e troque a fonte de água quando a qualidade da água ficar suja e deteriorada.
Conteúdo de manutenção anual do chiller
1. Limpe o condensador (limpe-o uma vez a cada seis meses).
2. Limpe a torre de resfriamento (o tipo de resfriamento a água deve ser limpo uma vez a cada três meses).
3. Verifique o óleo de refrigeração e o sistema de óleo lubrificante e substitua e complemente se necessário.
4. Verifique e mantenha o sistema de circuito host.
5. Teste de isolamento da bobina do motor do compressor.
6. Verifique se o filtro de secagem está normal e bloqueado e substitua-o se necessário.
7. Verifique a quantidade de refrigerante e reabasteça o refrigerante a tempo.
8. Verifique e corrija os pressostatos de alta e baixa.
9. Verifique e calibre o termostato.
10. Teste de execução e correção geral, teste se o superaquecimento é normal e se todos os componentes apresentam som anormal.
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