Classificação das unidades compressoras de refrigeração de parafuso
1. Estrutura da unidade de compressor de refrigeração de parafuso
Quando o compressor de parafuso está funcionando, o óleo lubrificante deve ser continuamente pulverizado na câmara de trabalho, que desempenha o papel de lubrificação, refrigeração, vedação e redução de ruído, além de lubrificar o óleo lubrificante do mancal principal, mancal de encosto e vedação do eixo, e empurra o pistão de óleo e equilibra a pressão do pistão. O óleo, que é finalmente misturado com o gás de alta pressão, é descarregado do compressor. Esses óleos devem ser separados, resfriados, filtrados, pressurizados e reciclados. Para evitar que impurezas do sistema de refrigeração entrem no compressor com a sucção e causem desgaste no rotor e no corpo, deve ser instalado um filtro de sucção.
2. Sistema de compressor de refrigeração de parafuso de estágio único, lubrificação e controle
2.1 Sistema de compressor
Uma unidade compressora de refrigeração de parafuso de estágio único é geralmente composta por um compressor, um motor elétrico, um filtro de sucção, um separador de óleo, um resfriador de óleo, um filtro de óleo, uma bomba de óleo, uma válvula de retenção e um console elétrico, que são instalados na mesma base comum. Os gabinetes de partida elétrica geralmente estão concentrados em uma sala de controle.
2.2 Lubrificação e injeção de óleo
Existem dois tipos de compressores de refrigeração de parafuso: circuito de óleo interno e circuito de óleo externo. Independentemente do circuito de óleo, os seguintes pontos devem ser garantidos para serem lubrificados:
2.2.1 Injeção de válvula deslizante;
2.2.2 Injeção de óleo do pistão de equilíbrio;
2.2.3 Injeção de óleo no trilho guia da válvula deslizante;
2.2.4 O mancal principal e o mancal de encosto nas extremidades de sucção e exaustão são pulverizados com óleo;
2.2.5 Injeção de óleo de vedação do eixo.
2.3 Controle e Proteção
O controle da unidade de compressor de refrigeração de parafuso é geralmente dividido em tipo automático e operação manual mais tipo de proteção automática. Independentemente do tipo, as seguintes proteções automáticas devem ser definidas:
2.3.1 Proteção de sobrecarga do motor principal;
2.3.2 Proteção de alta pressão de exaustão;
2.3.3 Proteção de alta temperatura de injeção;
2.3.4 Proteção de pressão de óleo e diferença de pressão de exaustão;
2.3.5 Proteção de alta pressão diferencial antes e depois do filtro de óleo essencial;
2.3.6 Proteção de baixa pressão de sucção: ajustada de acordo com as condições de trabalho.
3. Sistema de ciclo de refrigeração de parafuso com economizador
Uma das características dos compressores de parafuso é que a relação de pressão de estágio único é grande, mas à medida que a relação de pressão aumenta, o vazamento interno do compressor aumenta, a eficiência diminui e o consumo de energia é grande. Aproveitando as características unidirecionais de sucção, compressão e exaustão do compressor de parafuso, um orifício de suprimento de ar intermediário é definido em uma determinada posição onde o rotor gira para iniciar a compressão e o gás refrigerante sob a pressão intermediária é reabastecido, de modo que que o parafuso de estágio único pressiona os dois pólos. A operação de compressão é equivalente a um quase-dois estágios, ou seja, um compressor parafuso com um economizador.
O sistema de ciclo de refrigeração de parafuso com economizador também é chamado de sistema de economia de energia.
O economizador é um trocador de calor de casco e tubo, o lado do casco é o lado de baixa pressão e o lado do tubo é o lado de alta pressão. O economizador é equipado com filtro de ar, válvula de retenção, válvula borboleta e outros acessórios. Quando a relação de pressão muda, o volume de suprimento de líquido da válvula borboleta deve ser ajustado adequadamente de acordo com o superaquecimento do suprimento de ar intermediário para evitar o refluxo de líquido, especialmente no sistema Freon que usa uma válvula de expansão térmica para suprimento de líquido.
Unidades de compressores de parafuso com economizadores são frequentemente usadas em sistemas de refrigeração com temperatura de evaporação de -25 a -40 graus . Comparado com o compressor de estágio único original, a capacidade de resfriamento e a eficiência de resfriamento foram bastante aprimoradas e a eletricidade também é economizada. A relação entre a capacidade de resfriamento e a taxa de aumento da potência do eixo do compressor de parafuso de amônia com economizador e a temperatura, a mudança da potência do eixo é relativamente suave, e a taxa de aumento da capacidade de resfriamento aumenta com a diminuição da evaporação temperatura, e quanto maior a razão de pressão, mais significativo é o efeito de aumento. .
4. Parafuso da unidade compressora de resfriamento de amônia líquida
Unidade compressora usando resfriador de óleo de amônia líquida. É adequado para ocasiões com má qualidade da água, abastecimento de água difícil ou alto custo da água; a temperatura do óleo é relativamente estável. A desvantagem é que a temperatura mínima do óleo é controlada pela temperatura de condensação, e o sistema precisa adicionar um acumulador de líquido auxiliar ou uma bomba de amônia. Quando o reservatório de líquido auxiliar é usado, a diferença de altura entre a saída de líquido do reservatório de líquido auxiliar e o resfriador de óleo deve ser de pelo menos 1 metro.
5. Resfriador de parafuso
A unidade compressora de parafuso é combinada com o evaporador, o condensador, o filtro secador, a válvula solenóide e a válvula de expansão térmica em uma base comum, e a unidade utiliza água como refrigerante. O chiller geralmente usa R22 como refrigerante e usa a válvula de expansão térmica para ajustar automaticamente o suprimento de líquido. Atualmente, a amônia também é usada como refrigerante, e os trocadores de calor de placas são usados como evaporadores e condensadores. Os trocadores de calor casco e tubo podem ser usados para produzir ar condicionado ou água de resfriamento a 4-15 graus; enquanto os trocadores de calor de placas podem ser usados para produzir água fria a cerca de 1 grau. Além da proteção automática da unidade compressora normal, o chiller também possui proteção de água fria, proteção de corte de água de resfriamento e proteção de baixa temperatura de água fria.
Válvula de expansão térmica: É composta por um conjunto sensor de temperatura, um tubo capilar, um diafragma elástico, uma mola, um núcleo de válvula, uma sede de válvula e um dispositivo de regulagem. O sensor de temperatura está ligado à linha de sucção próxima ao compressor. Usando a relação correspondente entre a temperatura de saturação do refrigerante e a pressão de saturação no sensor de temperatura, a temperatura também muda, alterando a abertura do núcleo da válvula e ajustando a válvula de expansão. fornecimento de líquido. O dispositivo de ajuste é usado para alterar a força da mola da mola no diafragma, alterando assim o superaquecimento de sucção.
6. Parafusar a unidade de salmoura (etilenoglicol)
A estrutura é semelhante ao chiller, usando salmoura (solução de etilenoglicol) como refrigerante para preparar salmoura de baixa temperatura (solução de etilenoglicol) a -10--40 graus. Devido à natureza corrosiva da água salgada, o tubo de troca de calor no evaporador da unidade de água salgada é feito de tubo de latão de alta eficiência com resistência a baixas temperaturas e resistência à corrosão. A temperatura de evaporação da unidade de salmoura (etilenoglicol) é relativamente baixa, portanto, preste atenção se o filtro de sucção está bloqueado por gelo durante a operação inicial.
